關(guān)于數控加工中心產(chǎn)生出現振動(dòng)的原因分析?
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車(chē)削中的低頻振動(dòng)時(shí),通常工件系統和刀架系統都在振動(dòng)(但絕大部分情況下工件系統的振動(dòng)較大),它們時(shí)而相離,時(shí)而趨近,產(chǎn)生大小相等方向相反的作用力和反作用力。
順銑時(shí),絲杠和螺母之間的間隙位置是變化的,會(huì )造成工作臺的進(jìn)給不均勻,從而有沖擊和振動(dòng),影響機床、刀具的壽命和工件的加工表面粗糙度,而在使用逆銑時(shí),切削厚度由小變大,刀具的負荷也由小變大,刀具在加工時(shí)更加平穩。
注意這只是在精加工時(shí)使用,在進(jìn)行粗加工時(shí)還是要使用順銑,這是因為順銑的生產(chǎn)率高,并且刀具的使用壽命能夠得到保證。還可能是系統本身的參數引起的振蕩。眾所周知;一個(gè)閉環(huán)系統也可能由于參數設定不好,而引起系統振蕩。
強迫振動(dòng)是由外界的周期性干擾力的作用而引起的振動(dòng)。如機床上旋轉部件因不平衡,當其轉動(dòng)起來(lái)以后產(chǎn)生的離心力對系統進(jìn)行激勵,以及外界振動(dòng)通過(guò)地基傳給工藝系統,導致工藝系統產(chǎn)生強迫振動(dòng)。